锅炉化学酸洗钝化清洗的注意事项

锅炉化学酸洗钝化清洗的注意事项

作为锅炉清洗公司，小编今天给大家讲解一下锅炉化学酸洗钝化清洗的注意事项：

一、施工前期注意

酸洗前检查锅炉本体、阀门、受热面，破损渗漏管件提前封堵；拆除易腐蚀仪表、压力表，加装临时循环管路与酸洗槽、循环泵，形成密闭循环回路。

根据水垢类型选药剂：碳酸盐水垢用盐酸+缓蚀剂，硅酸、硫酸盐复合垢添加专用助溶剂，严禁随意混配强酸。

安放腐蚀试片，全程监测腐蚀速率，碳钢腐蚀速率≤6g/(㎡?h)，防止过酸洗腐蚀管壁。

现场配齐片碱、清水、防护用品、洗眼器，作业区通风，划定警戒区，远离明火。

二、酸洗过程管控

药剂分批缓慢加注，禁止酸与碱直接混兑；控制药液温度50～55℃，温度过高加速母材腐蚀与缓蚀剂失效。

每30分钟化验酸浓度、总铁离子，铁离子超标及时补加缓蚀剂；水垢溶净立刻终止酸洗，不得超时浸泡。

酸洗中出现溢液、漏酸，立即用片碱溶液中和处理，禁止直接清水冲稀乱排。

三、漂洗中和与钝化阶段

酸洗废液排空后连续清水置换漂洗，残留酸液bi须中和，出水pH控制6～9再进入钝化工序，残酸会破坏钝化膜。

钝化药剂按需配比，严格控制温度与循环时间，不能提前排水，保*内壁形成完整防锈钝化层。

环保处置：所有酸洗废水经碱中和达标后排放，严禁未经处理直排下水道。

四、人员与安全规范

操作人员穿戴耐酸靴、耐酸手套、防护面罩、防酸工作服，严禁裸手接触酸洗药剂。

酸碱溅到皮肤立即大量清水冲洗，眼部溅蚀持续清水冲洗并就医。

禁止无关人员进入酸洗作业现场。

五、完工验收

打开人孔、手孔查验，管壁无残垢、内壁呈均匀钝化色即为合格。

拆除临时管线，恢复原装仪表，锅炉上水试压，无渗漏方可投入试运行。